锂电工业辊道窑炉的基本结构

　　辊道窑炉主体是由窑体（包括前烟道、烧成带、烧成室）、支承轴承座和支承装置组成。前烟道位于窑尾一端，在其前方装有通风机。
　　窑尾段的前烟道还设有调节风门。烧成带是一个中空的空间，在其后方设置烧成带温度控制箱，可以通过调整烧成带的温度来调节烧成带内的温度。烧成带两侧设有烧成带保温层，中间有保温砖结构。烧成带另一端设置高温保温室，可以保温并调节燃烧气体的流向。
　　辊道窑炉通过窑车把待烧的货物通过隧道窑预热到600~800℃，然后进入烧成带（又称火焰带），在此烧成带的烧成温度为1250℃左右。
　　由于隧道窑在窑炉内温度分布均匀，烧成制品的质量也得到很大的提高。同时还可以利用隧道窑预热部分高温气体，提高产品的烧成速度。
　　辊道窑炉在烧成带的烧成区和干燥区温度约为1300℃~1400℃，在此区域内通过窑车或辊道进行连续作业，其中辊道窑是较经济的一种窑炉，一般长度不超过8m，宽度6m~10m。

　　为了提高辊道窑炉生产效率和提高产量，可以采用一些新技术、新设备等进行现代化窑炉改造。例如：采用辊道输送系统代替了辊子，它可以连续地将坯体从窑内输送到窑外；采用远距离控制系统代替了原来的近距离控制，使辊道窑炉温度更加均匀；采用热区加热技术代替原来的预热技术等。

小编：ZiYu