从表面看钟罩窑没什么不同,由炉体、窑车、升降机构、加热元件、热偶、进气喷嘴供电控制系统、PC控制、数据打印等,实质上就差异很大,经过多年制窑的经验,不断探索改进独特的设计、巧妙的构思,此窑有进气加热系统、气体循环冷却系统、气体混合控制系统、排气系统、CO2测定系统、快速充氮系统等。
钟罩窑炉体由钢板焊接制成是一个长方体、底部由装料窑来提升成形一个密封炉腔,窑车和炉底接触部份由二层密封胶条通过中间充氮进行密封。炉腔四周和项部内全衬有陶瓷纤维,可以减轻炉体重量,节约能耗,减小温差,炉体正面和背面布有五条排列的孔,这些孔分别安装有SiC加热棒,共有SiC棒34件,加热棒之间分布可提供经加热或经冷却循环的气体喷嘴,共29个,这样可保证喷入的气流不会围绕于二垛产品之间,达到均匀,快速加热和冷却,当冷却时这些喷嘴都由电磁阀通过程序控制来进行操作,达到窑内温度均匀性,炉顶部有个排气室并有一个顶线调节炉内的压力, 当顶部排气阀在高于此压力会自动瞬时开放或闭合,以保持炉内稳压,加热棒和冷却气体由热电偶进行反馈,热电偶的布置比较合理,能正确控制炉内加热和冷却,相互交替使用,窑车上铺有耐火砖利陶瓷纤维,窑车底部也有进气孔可以进气,整个炉窑气管体在炉底部卜有大小环状管。大环状管与各气流喷嘴相连接,中间经过流量计和电磁阀,窑炉上并设有五个空气预热器,由电阻丝加热,仅在排胶过程中使用,在400C以前进气是用预热器加热,在冷却过程中通过五组电磁阀来控制,窑炉气氛的均匀性就靠屯磁阀交替开闭来完成,全部按程序自动控制,各组电磁阀的启闭配有专门的电控柜指示灯显示,小环状管是提供窑炉四周炉壁和窑车的进气。
钟罩窑炉没有气体循环系统,由炉体、连接管道、冷却循环风机等组成一个闭合系统。 此系统通过循环风机运转来完成炉内气氛的运动,循环风机有高速和低速二个功能在不同的工艺过程中有不同的转速,从炉顶集气室到冷却器之间有根夹套的连接管道,夹层内是流经冷却后的循环气体。
小编:ZiYu