陶瓷烧制辊道窑炉

　　通过辊道窑炉冷态点火升温，现场调控温度、压力等烧成制度后，成功烧制了零碳氨燃料绿色瓷砖。
　　建筑陶瓷生产要经过1200摄氏度的高温烧制，目前主要使用天然气、煤和重油等化石燃料，因而会产生大量的二氧化碳排放。在“双碳”目标背景下，陶瓷产业面临巨大的二氧化碳减排压力。采用先进零碳燃料是根本、直接、有效的减碳方式之一，这也是高温制造业在这场新能源技术革命中对科技创新提出的迫切需求。
　　目前，适合大规模工业应用的零碳燃料只有氢气和氨气两种，它们都不含碳，因此在高温下燃烧不会产生任何碳排放。但由于辊道窑炉燃烧用氢量巨大，而氢气大容量储运十分困难，限制了氢在高温工业中作为燃料的应用。
　　目前主要用于农业化肥和化工原料。与氨相关的安全储运技术、基础设施、运输标准都较为成熟，尤为重要的是氨可以大容量储运，成本大幅低于氢的储运，氨燃料经济性明显优于氢燃料。但氨气不容易点火，不容易燃烧，高温燃烧时会产生氮氧化物，这些都是开发氨气零碳燃烧技术解决的问题。

　　辊道窑炉烧制陶瓷的应用，不仅为建筑陶瓷行业实现“双碳”目标提供了一项技术方案，也为其他高温制造业实现“双碳”目标指明了一条明确的、切实可行的技术路径，具有重要现实意义。

小编：ZiYu